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聚四氟乙烯材料的应用聚四氟乙烯材料的应用通用材料各种棒、管、板膜、带、绳、盘根、垫片，及用石墨、二硫化钼、三氧化二铝、玻纤、碳纤维作为填充物，来提高纯聚四氟乙烯力学性能。防腐类1.管道及配件：纯聚四氟乙烯管；聚四氟乙烯内衬管；外缠玻钢钢管；钢复合法兰2.化工容器内衬：聚四氟乙烯内衬釜；聚四氟乙烯内衬槽；聚四氟乙烯内衬塔；3.热交换器聚四氟乙烯4.波纹伸缩管5.阀门及泵的主要部件6.钢丝增强满压软管7.过滤材料。聚四氟乙烯膜经过纵横双向拉伸内大量气孔，是一种新材料，将它与其他织物复合，即可制成烟尘...
2014 9-3
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各种橡胶密封垫片的简单介绍各种橡胶密封垫片的简单介绍1．天然橡胶NR对弱酸和碱，盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀性能，对油和溶剂耐蚀性能是差的，并不推荐用于臭氧介质。推荐工作温度-57℃~93℃。2．氯丁橡胶CR氯丁橡胶是一种合成橡胶，适应于耐中等腐蚀的酸，碱和盐溶液的腐蚀。对商业用油和燃料具有良好的耐腐蚀作用。但在强氧化性酸、芳香烃和氯化碳氢化合物其耐腐蚀性能是差的。推荐工作温度-51℃~121℃。3．丁氰橡胶NBR丁氰橡胶是一种合成橡胶，适应于在较宽温度范围内具有良好的耐油、溶剂、芳香烃、碱性碳氢化合...
2014 8-13
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膨化四氟软带状垫片参数膨体聚四氟密封带又称膨化四氟软带是一款能在高腐蚀和高纯度应用环境下各种如塑料和不锈钢，搪瓷等法兰中安全有效使用的通用型垫片。它是一种连续带状的PTFE白色纯聚四氟乙烯制品，不含任何填充剂，具有了高安全性。它的微蜂窝状结构和其它四氟制品相比具有更低的压缩蠕变性和冷流性。它所具有的柔韧性、压缩回弹性、耐蠕变性、耐高低温性及优异的耐腐蚀性、不老化性、自润滑性使得密封性能，它自带背胶，可在现场做成任何形状的垫片，无需事先准备，使用安装极为方便。相比普通冲压垫片，节约了交货时间和边角成...
2014 7-21
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膨胀四氟密封带垫片的使用特点膨胀四氟密封带垫片的使用特点膨胀四氟密封带是一种带状密封产品，由膨体聚四氟乙烯(EPTFE)材料制成，背面衬有自粘胶，便于使用，该材料性能*，可以被压成薄而宽的带条状，适用于各种不规则表面。好的耐候性-不易老化·耐高压-高达3000psi（20bar）·适用温度范围广-400℉(-268℃)到+600℉(315℃)·保持有效密封-即使在不平或受损的表面上·不污染介质·抗蠕变-保持连接无泄漏·pH范围1-14·纯PTFE-耐化学腐蚀强此密封有各种宽度和厚度、成型迅速、简便、无需...
2014 7-11
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耐高温高压耐强腐蚀氟橡胶板技术参数氟橡胶板(HDM014)氟橡胶板具有很好的耐强酸，强碱，耐高温，耐臭氧，阻燃，耐油的性能。被广泛应用于航空，汽车，等工业。氟橡胶板(HDM014-1)表面两面光面，两面毛面，或一面光面，一面毛面宽度zui宽：3米长度可依据客户要求定制厚度1mmto50mm包装可依据客户要求。常规包装：白色PE袋颜色黑色，红色，绿色，蓝色等是否夹布一层或多层，或依据客户的要求主要技术参数测试方法单位测试数据比重ASTMD792g/cm31.9+/-0.05硬度ASTMD2240ShoreA75...
2014 6-9
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膨胀四氟带的产品说明膨胀四氟带的产品说明四氟带是采用纯聚四氟乙烯分散树脂，通过压条，高温拉伸而成，，背面衬有自粘胶，便于使用，该材料性能*，可以被压成薄而宽的带条状，适用于各种不规则表面。它具有低摩擦系数，耐化学腐蚀、密封性良好，它可在－250℃～+280℃温度下使用适用于反应釜、汽输发电机及各种异型口罐、桶的密封。1这种四氟密封带保留了聚四氟乙烯的耐化学腐蚀的优良性能，同时具有的柔韧性、压缩回强性、和优良的抗蠕、冷流特性，且具有较高的抗拉强度。这种密封带可非常方便地粘贴于法兰密封面上，使用时几...
2014 5-22
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选择非金属垫片材料选择非金属垫片材料1．天然橡胶NR对弱酸和碱，盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀性能，对油和溶剂耐蚀性能是差的，并不推荐用于臭氧介质。推荐工作温度-57℃~93℃。2．氯丁橡胶CR氯丁橡胶是一种合成橡胶，适应于耐中等腐蚀的酸，碱和盐溶液的腐蚀。对商业用油和燃料具有良好的耐腐蚀作用。但在强氧化性酸、芳香烃和氯化碳氢化合物其耐腐蚀性能是差的。推荐工作温度-51℃~121℃。3．丁氰橡胶NBR丁氰橡胶是一种合成橡胶，适应于在较宽温度范围内具有良好的耐油、溶剂、芳香烃、碱性碳氢化合物、石油...
2014 5-6
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机械密封的分类机械密封的分类按用途分类：按设备可分为泵、釜、离心机、风机、潜水泵电机、冷冻机、内燃机、冷却水泵、船用泵以及其他。按作用原理分类：密封端面的对数：单端面，双端面，多端面。其中双端面又分为轴向双端面和径向双端面。按照作用于密封端面流体压力为卸载或不卸载可分为：非平衡式、部分平衡式、全平衡式。按照静止环装于密封端面的内侧或者外侧，分为内装式和外装式。弹簧设置在流体之内为弹簧内置式、反之为弹簧外置式按照补偿机构弹簧的数量分为单弹簧式、多弹簧式。按照弹性元件是否随轴一起旋转分为旋转式...
2014 4-9
